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压铸机轴套的修复方法
发布时间:2018-05-09    点击次数:次   
  压铸机轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。
  
  压铸机轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。
  
  而两者的不同之处是压铸机轴套是整体结构的,转动时是轴和压铸机轴套之间相对运动;而轴承是分体式的,转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说,压铸机轴套其实就是滑动轴承的一种。
  
  轴瓦相当于滑动轴承的外环,压铸机轴套是整体的,并且相对轴是运动的,而轴瓦有的是分片的,相对轴是旋转的。
  
  压铸机轴套在长期运行过程中,轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用,将导致其永久性变形,直径或缩减0.1mm~0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力,压铸机轴套与主轴之间出现配合间隙,引起了压铸机轴套的磨损。
  
  由于部件价值较大,传统的修复方法较为昂贵,随着国外高分子复合材料等先进技术的发展,一些修复快速同时花费低的维修方法受到青睐。国内亦引进了此种方法,较为成熟的有福世蓝2211F材料等。材料具有传统方法所无法比拟的综合机械性能、优良的粘结力和抗温抗腐蚀能力,最大抗压强度可达1200kg/cm2,粘着力(重叠剪切拉力试验)在光滑的钢表面为225 kg/cm2。所以可用于大型压铸机轴套部位磨损的修复。且设备不需要大范围拆卸,为企业节省大量人力物力。
 
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